在【工程瓷磚】生產過程當中，發現裂紋，但是未能確認裂紋從哪一方麵產生時，要求生產工人在壓機出口將磚坯反轉90度入幹燥和在幹燥後將釉線磚坯反轉90度入窯，跟蹤反轉90度燒成磚與未反轉90度的磚裂紋是否同一邊或不同方向。同時將磚坯拿到其他窯燒成，也可在幹燥口用火水檢查，並用色漿做好記號，認真跟進結果，可在短時間判斷出裂紋屬哪方麵造成。

  【工程瓷磚】生產工廠發現不同類型裂紋磚的處理程序：

  當裂紋跟蹤查實實屬壓機方麵造成時：

  當班班長或線長應及時通知反饋成型車間當班技術員或主責協助跟進處理，並做好處理後的效果跟進記錄。

  生產過程中，發現【工程瓷磚】產品裂紋確認屬於幹燥時：

　　，要跟蹤檢查輥棒運行有否偷停或跳運。

　　第貳，要跟蹤好排煙主管溫度，不宜超出290度，幹燥各偶表麵溫度保持在125—170度之間。

　　第三，如幹燥熱量不飽和，存在兩邊溫差大，可關小幹燥抽濕，必要時可調大幹燥濕度，也可增大幹燥熱量達到飽和狀態，減少幹燥兩邊溫度差異，避免磚坯在幹燥內由於溫差大，排水速度不均勻產生內處應力造成裂紋。

  發現裂紋確認窯爐造成時：

　　，提高幹燥溫度，降低磚坯入窯水份，控製幹燥磚坯水份要求小於0.6%以下。

　　第貳，如屬窯爐燒成前後裂或邊裂、中心裂時，處理方法：

　　A、適當關小排煙抽力，確保預熱帶達到熱量飽和狀態，減少兩邊溫差。

　　B、升高窯爐前底溫，提高預熱帶溫度，加快磚坯預熱蒸發排水速度。

  C、拉疏每排磚2—3公分左右入窯，平衡窯爐預熱帶上、下溫度，避免磚坯受熱不均勻產生內應力裂紋。

  【工程瓷磚】生產廠家發現產品有裂紋時，一定要在時間找到問題解決問題。保證出廠銷售的產品都沒有裂紋等問題，讓消費者拿到好的磚，沒有問題的磚。

編輯：佛山好色先生视频下载陶瓷

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